مجازی سازی

جواز ساختمان، پرونده‌ای است که به سازندگان و یا پیمان کاران اجازه ساخت و ساز و یا بازسازی بنا طبق چارچوب ارائه شده را می‌دهد و توسط شهرداری صادر می‌شود. اخذ جواز ساخت و ساز، به معنی قانونی بودن پروسه ساختمان سازی به سبب عدم رعایت اصول ساخت و ساز است و بدون آن فعالیت سازندگان باید هر چه زودتر متوقف شود، چرا که ایمنی کارگران و ساکنین آینده در خطر خواهد بود.

علل نیاز به اخذ پروانه ساخت ساختمان

رعایت اصول شهرسازی مطابق با آیین نامه‌ها و ضوابط طرح جامع شهری، اصلی‌ترین علت نیاز به صدور این مجوز، پیش از شروع عملیات ساخت است. دیگر موارد زیر نیز از دلایل بسیار حیاتی الزامی بودن اخذ پرونده ساخت یا بازسازی ساختمان‌اند:

ساختمان و افراد مشغول کار در آن بیمه خواهند شد.
از انواع تسهیلات بانکی بهره مند خواهید شد.
از بروز حوادث ساختمانی جلوگیری خواهد شد.
از تجارب فنی و مهندسی در ساخت و ساز بهره مند خواهید شد.
انواع پروانه ساختمان سازی

نوع مجوزی که برای دریافت آن به شهرداری یا دفاتر خدمات الکترونیکی شهری مراجعه می‌نمایید، با توجه به نوع بنا و هدف شما متغیر اند و لازم است بدانید هر کدام برای چه کاری کاربرد دارند. انواع پروانه‌های ساختمانی به شرح ذیل‌اند:

اراضی بایر یا باغات
تخریب و نوسازی
تعویض مهندس
اضافه اشکوب
تغییر نقشه
توسعه بنا
مجوز ساختمان، دارای چه اطلاعاتی است؟

مواردی که در داخل مجوزهای ساختمان سازی به طور کامل ذکر شده‌اند، مهم‌ترین اطلاعتی هستند که سازنده باید آن‌ها را به طور کامل بداند و به شرح موارد ذیل‌اند:

مساحت زیربنا
تعداد طبقات
نوع اسکلت ساختمان
نوع بافت ملک (فرسوده، ناپایدار و ...)
مشخصات متقاضی صدور پروانه (مالک حقیقی یا حقوقی)
شماره پلاک ثبتی ملک
نام مهندس یا مهندسین ناظر
تاریخ صدور پروانه
کروکی زمین
مهلت شروع و به پایان رساندن عملیات که قابل تمدید است
مراحل صدور پروانه و جواز ساختمان

برای اخذ مجوز ساخت ساختمان خود، ملزم به طی کردن مراحلی خواهید بود. بهتر است برای موفقیت در اخذ مجوز، این مراحل را جدی بگیرید و سعی در دور زدن آن‌ها نداشته باشید:

در مرحله نخست، متقاضی باید درخواست خود را در دفتر خدمات الکترونیکی شهری ثبت نماید و سپس با ارائه مدارکی که در ادامه همین مطلب شرح داده‌ایم، نسبت به ایجاد پرونده اقدام نماید.
در مرحله بعدی، پس از تشکیل پرونده توسط متقاضی، مسئول شهرسازی جهت بازدید به مکان احداث ملک مراجعه می‌کند تا ابعاد ملک، عرض خیابان و بنای ساختمان و مجاورین بنا را بررسی نماید و براساس مشاهدات خود، تعداد طبقات مجاز برای ساخت را در مجوز ثبت نماید. برای نمونه اگر متراژ خانه از یک مقدار مشخصی کمتر باشد، جواز ساختمان برای بیش از چهار طبقه صادر نخواهد شد.
در این مرحله، مأمور طرح تفصیلی، کاربری ملک را در طرح جامع و تفصیلی شهر مشخص می‌کند. طرح تفصیلی، قوانین ساخت و ساز در هر نقطه از شهر را مشخص می‌نماید تا پروژه مود بررسی، با دیگر پروژه‌های بزرگ شهری تداخل ایجاد نکند. این طرح در شهرهای بزرگی همانند تهران اجرا می‌شود.
پس از انجام مراحل فوق، کارشناس شهرسازی دستور تهیه نقشه را به مالک صادر می‌نماید. در دستور نقشه اطلاعاتی مانند ابعاد باقی مانده ملک پس از اصلاحات مورد نظر شهرداری، مساحت زمین بعد از اصلاحات، تعداد طبقات و سطح اشغال شده توسط هر طبقه ذکر می‌شود.
اکنون مهندس معمار قادر به طراحی نقشه ساختمان براساس ضوابط و شرایط ذکر شده در پرونده می‌باشد. طراحی نقشه معماری به سبب ارائه حداکثر توانایی طرح به لحاظ متراژ، تعداد پارکینگ و کیفیت فضاها، از مهم‌ترین مراحل صدور پروانه ساختمان محسوب می‌شود. بعد از طراحی نقشه معماری، کارشناس شهرداری یا خدمات الکترونیکی آن را بررسی کرده و در صورت نیاز به اصلاح، آن را مطرح کرده و سپس آن را تأیید نهایی می‌کنند.
پس از نهایی شدن نقشه معماری و رفع ایرادات ذکر شده از سوی دفاتر خدمات شهری، عوارض نوسازی و همچنین عوارض شهرداری بر اساس متراژهای موجود در هر طبقه و نوع کاربری ساختمان توسط واحد صدور پروانه ساختمان محاسبه و تعیین خواهد شد.
در صورت انجام موفقیت آمیز تمامی مراحل فوق، لازم است مدارک پیش نویس آماده شوند. برای تهیه پیش نویس، مالکیا همان سازنده متقاضی باید به دفاتر خدمات شهری مراجعه کرده و فرم درخواست تعیین ناظر را تکمیل نماید. سپس باید منتظر تماس و معرفی ناظر از سوی دفاتر خدمات باشد. بعد از تعیین ناظر، بین مالک و ناظر قرار دادی بسته می‌شود.

https://sdkhodabakhsh.nasrblog.ir/post-79501.html

در آخرین مرحله، به تأییدیه رییس صدور پروانه ساختمان، معاون شهرسازی و معماری و در نهایت تأییدیه شهردار نیاز است که تمام آن‌ها به صورت سیستمی انجام شده و در نهایت پروانه مورد نظر چاپ خواهد شد.
مدارک مورد نیاز جهت اخذ مجوز ساختمان

اصل و تصویر سند مالکیت
اصل و تصویر شناسنامه و کارت ملی مالک و یا مالکین
ارائه معرفی نامه رسمی با تعیین حدود اختیارات نماینده (در صورتی که مالک شخص حقوقی باشد.)
اساسنامه و روزنامه رسمی شرکت
اصل و تصویر وکالت نامه، شناسنامه و کارت ملی وکیل
اصل و تصویر فیش نوسازی سال جاری ملک
اصل و تصویر گواهی انحصار وراثت همراه با شناسنامه و کارت ملی وراث (در صورت فوت مالک)
نقشه 2000/1 که محل دقیق ملک بر روی آن مشخص شده است
اصل و تصویر صورت مجلس تفکیکی برای املاکی که دارای سند آپارتمانی می‌باشند
ارائه فیش آب، برق، گاز و تلفن
نکات پایانی

اگر به هر علتی در حین فرآیند ساخت و ساز نقشه معماری قبلی تغییر کند، لازم است مراحل مشابه صدور پروانه اولیه را برای صدور مجوز جدید طی کنید.
در صورتی که بیش از متراژ تعیین شده در مجوز اقدام به بناسازی شود، اگر از حدود مجاز مشخص شده توسط شهرداری فراتر نباشد، سازنده ملزم به پرداخت جریمه نقدی است. اما اگر از حدود تعیین شده به اطراف تجاوز کرده باشد، موضوع در کمیسیون ماده ۱۰۰ شهرداری مطرح شده و به طور معمول رأی به تخریب داده خواهد شد.
هر ساختمان با متراژ بالای ۳۰۰۰ متر مربع، به طور معمول به یک مجری طرح و چهار ناظر نیاز دارد.

انجام هر کاری به نحو احسنت، وابسته به ابزار و وسایلی است برای آن طراحی و ساخته شده‌اند. انجام عملیات گچ کاری نیز از این قاعده مستثنی نمی‌باشد.
هر چقدر کاری که قصد انجام آن را داریم، نیازمند دقت و ظرافت بیش‌تری باشد، نیاز به ابزار مخصوص نیز بیش‌تر خواهد شد و اشتباهات کاری بیش‌تر نمایان خواهند شد.
پس علاوه بر کم تجربه بودن گچ کار، قطعاً گچ کاری بدون داشتن ابزار حرفه‌ای نیز با مشکل رو به رو خواهد شد، و دیگر آن زیبایی و دقت و ظرافت که کیفیت کار را رقم می‌زنند، به چشم نخواهند خورد.
در این مقاله به شرح انواع ابزار تخصصی گچ کاری حرفه‌ای پرداخته‌ایم. با ما همراه باشید تا درباره آن‌ها بیش‌تر بدانید و بهترین ابزار، با توجه به نوع گچ کاری، را انتخاب بنمایید:
•    ماله گچ کاری

ماله گچ کاری، اولین وسیله مورد نیاز برای انجام عملیات گچ کاری به حساب می‌آید. از ماله، برای پخش کردن و پرداخت کردن اسکلت اصلی استفاده می‌شود.

در ادامه نکاتی را ذکر می‌کنیم، که در خرید ماله گچ کاری بهتر است مد نظر داشته باشید:
1.    ماله‌ها برای انجام کارهای مختلفی طراحی می‌شوند، از جمله لکه گیری. پس دقت کنید ماله‌ی خریداری شده شما از نوع مخصوص گچ کاری باشد.
2.    از خرید ماله‌ای که لبه‌های آن بسیار تیز و برنده‌اند، خودداری کنید، زیرا احتمال آسیب رساندن به دست‌ها را افزایش می‌دهد.
•    استامبولی
ظرفی که مصالح و ملات را در آن مخلوط می‌کنند، استامبولی نام دارد و از ابزارهای بسیار واجب گچ کاری به شمار می‌رود. نکته‌ای که در نگهداری از استامبولی باید مد نظر داشته باشید، این است که ظرف را پس از استفاده بشویید. عدم شستشوی به موقع آن موجب سفت و خشک شدن باقی مانده مصالح روی آن، و در نتیجه دشوار شدن تمیز کردن آن خواهد شد.

•    دمبر
اصلی‌ترین وسیله در گچ کاری و گچ بری تخصصی محسوب می‌شود. به واسطه نوک تیز آن، نقش و نگارها و برجستگی‌های زیبا و ظریف گچ‌ها را ایجاد می‌نمایند. یک گچ کار زبر دست با مهارت در کار با دمبر شناخته می‌شود!

تاریخچه پیچ خودکار و مته‌ای

•    بومخوار
وسیله‌ای نوک تیز است که برای تمیز کردن زمینه‌ی بوم از آن استفاده می‌شود.
•    ابزار نقالی
ابزار قابل استفاده در طراحی نقش و نگارهای روی گچ، که طرح گل و برگ و ... را به وسیله آن، بر روی گچ پیاده می‌کنند.

•    وردنگی
ابزار طراحی وخط کشی گچ برای برش دادن ناحیه به صورت دقیق و بدون اشکال می‌باشد.

•    قلم بوم گیر
وسیله‌ای است برای قاشقی کردن کلیه‌ی مکان‌ها حتی برگ‌ها و دیگر کارهای قاشقی دار. همچنین لبه‌ی گرد کوچک آن درچدنی سازی کاربرد دارد
ابزار گچ بری مدرن
تا اینجا, شما را با ابزار اصلی و سنتی گچ کاری و گچ بری آشنا ساختیم. حال نوبت به بررسی ابزارهای مورد استفاده در گچ بری مدرن که با پیشرفت صنعت گچ کاری، همانند هر صنعت دیگر ارتقاء یافته‌اند، رسیده است. ابزارهای گچ بری پیش ساخته، از کاربردی‌ترین ارتقاءهای معماری امروز است.
•    گچ
ابزار گچ بری از نوع گچی، به دلیل دشوار بودن انجام آن، از گران‌ترین ابزار به حساب می‌آیند. پروفیل‌های گچی در دو نوع پیش ساخته و دست ساز موجود می‌باشند.

از معایب استفاده از گچ، می‌توان به سنگینی و ترک خوردگی آسان آن در حین کار، اشاره نمود.
چهار نمونه گچ در گچ کاری، قابل استفاده هستند:
1.    گچ آماده: گچی است به صورت دوغ آب و کاربردی برای پر کردن فضاهای خالی.
2.    گچ عسلی: گچی است که میزان آب اضافه شده در آن بسیار کم می‌باشد، و در کروم گرفتن کاربرد دارند.
3.    گچ دستی: گچی کم آب و سفت که برای بند کردن جسمی به جسم دیگر، استفاده می‌شود.
4.    گچ کشته: این گچ دیر سفت می‌شود، از این رو گچ کار فرصت دارد سطح گچ کاری شده را به آرامی و با دقت صیقل دهد.
•    پلی استایرن
پلی استایرن و یا فیبر استخوانی، از ابزار گچ بری مدرن است، که به وسیله آن می‌توان کشوهای مختلف برای هر یک از اشکال طراحی شده در گچ بری دور دیوارها و زاویه‌های بین دیوار و سقف و قاب‌های هلالی را، با اشکال مختلف ساخت.

پلی استایرن از یک ماده‌ی پتروشیمی به نام مونومر استایرن ساخته شده است که پلیمری مصنوعی می‌باشد، و در سه نوع معمولی، مقاوم و انبساطی تولید می‌شود.
از مزیت‌های استفاده از فیبر استخوانی، می‌توان به برش پذیری و نصب آسان آن اشاره نمود، اما متاسفانه در برابر رطوبت حساس بوده و بافت آن نازک و ضعیف است.
•    پلی یورتان
از ابزار شیمیایی متشابه به گچ، که برای ساخت فوم‌های نرم و سخت، و ترموپلاستیک ها، الاستومرها، گچبری پیش ساخته دکوراتیو و نمای خارجی ساختمان از آن استفاده می‌شود. ابزار پلی یورتان، دارای مزیت‌های بسیار زیاد، از جمله به صرفه بودن، پایداری نسبتاً زیاد در برابر پوسیدگی و حشرات، ضد آب بودن و قابلیت رنگ پذیری دلخواه، می‌باشند.

•    چوب
چوب‌های طبیعی و یا فرآوری شده را نیز می‌توان به عنوان ابزار گچ بری مدرن مورد استفاده قرار داد. بهتر است بدانید، استفاده از چوب محدودیت‌های خود را دارد و معایب آن، حساسیت زیاد نسبت به آب و رطوبت و بالا بودن هزینه می‌باشد.
 
•    ام دی اف
ابزارهای پیش ساخته MDF، هزینه پایین‌تر و مناسب‌تری نسبت به چوب‌های جامد دارند و نیاز به رنگ نیز ندارند، پس جایگزین مناسبی برای چوب‌های طبیعی و فرآوری شده به حساب می‌آیند. با این حال، نسبت به رطوبت حساس‌اند.

شاید برایتان سوال باشد که چرا در مقاله هایمان کلمه های پیچ خوکار و سرمته‌ای در کنار هم می آیند؟. زیرا این دو پیچ تاریخچه شان باهم تکمیل شده است و به اینجا رسیده اند. جواب سوال شما را در لا به لای مقالمان خواهیم داد اما قبل ازآن باید چیز هایی درباره‌ی پیچ بدانید تا مقاله را بهتر درک کنید پس این مقاله را با دقت بخوانید.

تاریخچه پیچ

بعد از سال 1700 میلادی که پیچ ام دی اف به صورت آهنی تولید شد، استفاده آن در دسترس عموم نبود و کارگردان باید دوره های حرفه‌ای برای آن میدیدند، چون در آن زمان پیچ ها فقط برای ماشین آلات سنگین مانند لوکوموتیو استفاده میشدند. تا در سال 1760میلادی پیچ ها تقریبا در بیشتر وسایل به کار رفته بودند و بردارانی به اسم وایت اولین شرکت پیچ سازی را تاسیس کردند. این انقلابی در صنعت پیچ سازی بود اما شرکتشان در صنعت پیچ چوب شکست خورد و بعد مالکان آن شرکت را رونق دادند، که روز اول سی کارگر ثبت نام شدند. بعد از آن یک کارگر از همان شرکت و به اسم جسی رامزدرن درحال مشکل تراشید پیچ بود، که یک دستگاه تراشه‌ی پیچ اختراع کرد. و مهندسی با نام هنری مادسلای تولید عمده‌ی دستگاه تراش پیچ بسیار پول دار شد.

تاریخچه پیچ خودکار

در اوخر قرن 17 و اوایل قرن 18 نجارها برای متصل کردن وسایل به پیچ ها نیاز داشتن، تا اینکه مهندس و یک شرکت آمریکایی(اسمشان در دسترس نیست) به این نتیجه رسیده بود که اگر نوک پیچ را به جای تخت نوک آن را به صورت نوک تیز درست کنند پیچ دخول راحت تری دارد، این بزرگ ترین اقدم برای پیچ های خودکار بود که الان پیچ های خودکار به صورت رزوه های مختلفی زده میشوند، مانند:

. رزوه‌ی مثلی

. رزوه‌ی مربعی

. روزه‌ی ذوزنقه‌ای

. رزوه‌ی نیم دایره‎ای

. روزه‌ی حلزونی

و...... که پر فروش ترین رزوهی آن رزوه‌ی مثلثی میباشد به تازگی زده میشود.

تاریخچه پیچ سرمته‌ای

در سال 1974 صنعت های زیادی تولید شده بودند و پیچ خودکار نیز همچنان به کار خود ادامه میداد تا اینکه صنعت های آهنی مانند شرکت هایی که سروکارشان با صفحات فلزی بود میلی به پرچ کردن نداشتند و میخواستن در صورت خراب شدن آن صفحه فلزی بلافاصله از قطعه جدا شود و صفحه‌ی دیگری کار بگذارند.

 برای همین نیاز پیچ نوک مته داشتن تا کار جدا کردن قطعه را راحت کند، اما پیچ های خودکار آهنی توان مقاومت صفحه های فولادی و گالوانیزه را نداشت، داخل سطوح فلز به سختی نفوذ میکرد و از همه مهم تر برای چند عدد سوارخ بر روی صفحات فلزی باید هزینه های گزافی پراخت میکردند که به هیچ وجه مقرون به صرفه نبود.

در همین حین دانشمندان، مهندسان و طراحان دست به کار برای ساخت یک پیچ جدید شدند و به این نتیجه رسیدند که اگر نوک پیچ را مانند مته دریل درست کنند دخول راحت تری نسبت به پیچ خودکار دارد که این انقلاب دیگری در صنعت پیچ بود، برای اینکه پیچ بتواند صفحات فلزی فولادی نگه دارد از همان نوع فولادی تولید کردند.

اکنون پیچ های سرمته‌ای به دو شکل تولید میشوند:

1. پیچ سرمته‌ای معمولی:این مته که بر خلاف زاویه‌ی رزوه های پیچ درست شده است و از نوک پیچ تا دو میلی متر بالاتر از آن ادامه دارد. به این علت مته به این حالت تعبیه شده است که مته هنگام فرو رفتن سوراخ نسبتا گشادتری درست کند تا به زروه های پیچ فشار وارد نشود.

پیچ مته‌ای خودکار: این نوع پیچ برعکس حالت بالا به صورت دو روزه‌ای میباشد.یعنی نوک پیچ علاوه بر روزه‌ی اصلی یک رزوه‌ی فرعی نیز تعبیه شده است تا به سرعت فرو رود.یکی دیگر از مزایای این پیچ این است که هنگامی که به جسم فرو میرود، داخل جسم شکل پیچ و حالتی قلابی شکل را درست میکند تا هنگام اشکال برای پیچ قبلی، آن را را درآورده و یک پیچ دیگر بگذارید. اگر به دنبال پیچی با قیمت زیر بازار و کیفیت بالا هستید فروشگاه ناوک پیچ با بیش از 5 سال سابقه حرفه‌ای توانسته در بازار پیچ کشور را در دست خود بگیرد. این فروشگاه توانسته با شهر های صنعتی مانند اصفحان، قم، اراک و همکار موفقی را داشته باشد.

مقالات مرتبط:

آشنایی با تاریخچه پیچ ها

پیچ‌ها خیلی در زندگی روزمرّه‌ی ما کاربردهای بسیاری دارند، از چفت کردن میز و صندلی تا تعمیرات ماشین آلات سبک و سنگین و یا حتی در کامپیوتر، موبایل و ساعت‌مان. این وسیله به شکل‌های بزرگ و کوچک در زندگی‌مان ورود کرده، بدون آنکه حتی ذره‌ای به آن توجه کنیم.

ولی هر پیچی در جا و مکان مهم خودش به کار می‌رود، برای مثال پیچ‌های ظریفی که برای چوب استفاده می‌شود را نمی‌توان برای بستن داربست استفاده کرد، زیرا پیج داربست بسیار قطور و بزرگ تر است و همینطور بلعکس آن را هم نمیتوان اجرا کرد.

برای همین باید بدانیم، بتوانیم و تشخیص دهیدیم که کدام پیچ در کجا و برای کدام محصول، قطعه یا صنعت به کار می‌رود تا مشکلاتمان را هر چه زودتر و راحت‌تر بتوانیم برطرف کنیم.

توضیحات کامل پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف همانطور که از نامش پیدا است برای چوب‌های ام دی اف استفاده می‌شود، زیرا چوب ام دی اف از خورده چوب ساخته شده است و نسبت به چوب‌های دیگر سبک و انعطاف پذیرتر است، ولی بزرگ ترین عیب آن این است که چوب ام دی اف بسیار شکننده است، برای همین پیچی مخصوص این چوب‌ها ساخته شده‌اند. این محصول بخاطر رزوه‌‎های بلند و عمیقی که دارد در مکان و صنعت‌های دیگر نیز استقبال شده است و بسیار استفاده می‌گردد.

مشخصات پیچ ام دی اف

این پیچ از 1 و 1.5 سانتی متری تا 5 سانتی متری نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این محصول نوع 6 و 7 سانتی متری هم در بازار موجود است. مکان استفاده‌‌های 6 و 7 سانتی متری این پیچ بسیار مهم است، زیرا هر چقدر که طول‌آن بزرگ‌تر باشد هم شکننده‌تر است و هم شیار‌های بزرگ‌تر و عمیق‌تری در چوب ایجاد کرده که به پیچ و چوب هم آسیب می رساند. قطر‌ها این ابزار در دو نوع :

1.      4 میلی متر

2.      4.2 میلی متر

وجود دارد که در بازار از هر دو نوع  موجود می‌باشد. توجه داشته باشید، همانطور که در استفاده از پیچ طول‌آن مهم است قطر‌آن نیز مهم‌تر است، زیرا پیچ ام دی اف با قطر بزرگ هنگام ورود به وسیله باعث فشارده سازی چوب یا وسلیه‌تان می‌شود و اگر قطر قطعه‌تان کم باشد باعث آسیب به آن می‌شود.

جنس پیچ ام دی اف

این پیچ‌ نوک مته صورت 500 عددی به رنگ سیاه و نقره ای رنگ در بازار عرضه می‌گردد. معمولا پیچ‌های ام دی اف از نوع فولاد استفاده می‌شوند زیرا از قدرت و استحکام بالاتری برخوردار هستند ولی از جنس‌های  استنلس، استیل، برنج، آلومینیوم، برنز،و...نیز تولید می‌شوند .

توضیحات کامل درباره پیچ بکسی

پیچ بکسی به دلیل شکل آچار‌بکس روی گل‌پیچ‌شان معروف‌اند. علت شکل بکسی روی گل‌پیچ وسیله این است که برای بستن ورقه‌های آهنی مانند شیروانی به کار می‌روند که شما باید تسلط کامل روی آن داشته باشید. در بعضی از حالت‌های این وسیله شیار چهارسو هم درج شده است. پیچ بکسی به پیچ‌ شیروانی هم معروف‌است.

همانطور‌که اشاره شد پیچ بکسی در بستن ورقع‌های آهنی به کار‌می‌رود و نوک این وسیله باید حالت مته‌ای باشد. پیچ شیروانی برای‌ اینکه به آهن راحت و سریع‌تر نفوذ کند روی نوکشان حالت مته‌ای تعبیه شده‌است، این حرکت هوشمندانه به دو دلیل کار را برای مصرف کننده راحت‌تر کرده  است:

1.      مته‌ی روی نوک پیچ شما را از سوراخ کردن اولیه‌ی ورقه‌ی آهنی بی نیاز کرده است.

2.      مته‌ی روی نوک این اجازه رو به شما می‌دهد که به راحتی از ورقه‌های دو یا سه لایه استفاده کنید.

مشخصات و جنس پیچ بکسی

پیچ بکسی در دو طرح بکسیِ معمولی و بکسیِ چهارسو دار، خودکار و مته‌ای تولید می‌شود. جنس آنها از آهن، فولاد، استنلس و استیل می باشد که معمولا به صورت آبکاری شده ( گالوانیزه )  به بازار عرضه می‌شود  .این ابزار درجعبه‌های 500 عددی و به صورت نقره‌ای تولید می‌شود.

پیچ بکسی وارداتی و ساخت تایوان می باشد، اما چین مثل همیشه پا به عرصه گذاشته و شروع به تولید آن کرده است. اگر به دنبال کیفت هستید نوع تایوانی این محصول بسیار بادوام‌تر و بهتر می‌باشد که در ایران خرید آن از چین پیشی گرفته است. اما اگر قیمت برایتان مهم‌تر است محصول چینی آن مقرون به صرفه است که از هر دونوع آن در بازار وجود دارد.

پیچ بکسی با استاندارد‌های مختلفی مانند، ISO DIN  ، ASTM وجود دارد. استاندارد din 7504K که معادل آن iso 15480 تولید شده و مورد استفاده قرار می‌گیرد. معمولا واحد اندازه گیری طول رزوه این نوع پیچ‌ها براساس اینچ تعیین می‌گردد.

کاربرد پیچ بکسی

پیچ نوک مته که اسمش پیداست، برای شیروانی و سقف‌ها کاذب به کار رفته و می‌رود. به دلیل استفاده‌ی زیاد آن در صنعت سقف و شیروانی این اسم یا لقب پیج شیروانی را به خود گرفته است. پیچ بکسی به دلیل نیاز نداشتن به سوراخ کردن وسیله‌تان با مته به نام (خودتراش) نیز شناخته می‌شود. 

حرف آخر

1.      برای سوراخ کردن چوب ام دی اف از قطر و طول کوتاه‌تر از پیچ‌تان استفاده کنید.

2.      لازم نیست برای پیچ‌های بکسی از مته استفاده کنید اما اگر می‌خواهید اطمینان حاصل کنید که پیچ مستقیم در محصول فرو می‌رود استفاده از مته اشکالی ندارد.

و آخر از همه این محتوا صرفا آشنایی و کارایی شما با پیچ ام دی اف و پیچ بکسی می‌باشد، لطفا قبل از شروع کار ایمنی‌های لازم را وسایل برقی مخصوصا برای سوراخ کردن چوب و آهن یا حتما رعایت کرده باشید. این سایت درقبال آسیب شما یا محصول‌تان هیچ مسئولیتی ندارد.

 مقالات مرتبط:

آشنایی با انواع پیچ

طراحی بدنه: همانطور که اشاره شد این شرکت به علت تنوع بالا حتی در رنگ های نیز دست و بال مشتری را باز گذاشته است تا بتواند به راحتی رینگ محصول خود را انخاب کند یکی دیگر از تنوع های این شرکت میتوان به طراحی بدنه ترمز الکتروموتور  اشاره کرد شرکت اس ای دبلیو به این دلیل این قسمت و خط کار خانه را تولید کرده که هم بدنه نقش اساسی در خنک کردن موتور دارد و میتواند هم باعث جذب کاربر و مشتری میشود.

طیف گسترده ی موارد انتخابی: در مقاله ی قبلی به انواع موتور و ترمزالکتروموتور هایی شرکت اس ای دبلیو تولید کرده و میکند اشاره کردیم این شرکت بر اساس سایز محصولات برای مثال اطاقک آسانسور موتور های متنوعی را تولید کرده که هرکدام ویژگی های خود را دارد.

واحد تشخیص و مانیتورینگ سایش ترمز: همانطور که از اسمش پیداست این ترمز الکتروموتور دارای یک صفحه نمایشگر که نشاند دهنده ی درصد سایش لنت ترمز که متوجه تمام شدن لنت شوید و قدرت گیرایی لنت ترمز به شما نشان میدهد.

Functional Safety: همانطور که از اسم آن پیداست علمکرد ایمنی این محصول بسیار بالا بود و حتی در خود آلمان این شرکت و محصولاتش بسیار محبوب بوده و هست. 

مشخصات ترمزالکتروموتور SEW

مدل و تعداد فنر های ترمز مقدار و اندازه گشتاور خروجی ترمز را مشخص می کند. ( به غیر از موارد درخواست شده از طرف مشتری): همانطور که از عکس شماره یک پیداست مدل تعداد فنر و تعداد گشتاور خروجی ترمز را مشخص میکند.البته این جدول برای ترمزالکترو موتور های شرکت است یعنی چیزی که بر اساس استاندارد جهانی وضع شده تولید میشود. معمولا موتور ها و ترمزموتورهای اس ای دبلیو آنقدر تنوع دارند که نیازی به ساختن سفارشی ترمز، الکتروموتور، گیربکس های برقی نیست.

ترمز با حداکثر گشتاور خود بر اساس استاندارد تنظیم می شود: تمامی موتور ها اس ای دبلیو این حالت را دارد او این اجازه را به میدهند که گشتاور موتور را به بالاترین بالاتررین حد خود برشسانید البته منظورمون از بالاترین،اخرین سرعتی که برای الکترو موتور ها وضع شد است صحبت میکنیم.

با توجه چیدمان مختلف فنرهای مورد استفاده ، می توان در یک ترمز با با سایز مشخص از ترمز با گشتاور کمتر استفاده کرد: همانطور گفتیم  در شرکت اس ای دبلیو تنهوع بالاست چون چیدمان فنر مختلف است و در هرنوع آن ها جایگاه فنر عوض میشود و این تغیر چیدمان انواع و اقسام ترمز های مختلفی را به وجود می آورد اما در اضای آن گشتاور کم تری دارد.

کاربرد ترمز الکتروموتور SEW

این وسیله در  پله برقی های که هر روز با آن رفت و آمد میکنیم هم بسیار تاثیر گذار است اگر برایتان آمده باشد زمانی پله برقی خاموش و یا خراب شده میشود در هر جایی که از پله برقی باشید،پله برقه در همانجا بلافاصله متوشق میشود. به این دلیل که در آن ها از ترمزالکتروموتر به کار رفته است. از جمله ئسیله های که میتوان به آن اشاره کرد انواع جرثقیل و کرین ها، کانوایر، خطوط مونتاژ، دستگاه های بسته بندی، بالابرها، وینچ ها، صنایع خودرو سازی، تسمه نقاله ها است.

برای انواع خریدن انواع ترمز های الکتروموتور درجه یک میتوانید به فروشگاه صنعت موتور خریداری کنید شرکت صنعت موتور دارای 25 سال سابقه فروش در ترمز الکتورموتور های میباشد. شرکت صنعت  ترمز با شرکت SEW همکاری داشته و دارد از جمله شرکت هایی که فروشگاه صنعت ترمز داشته استsew , binder , keb , lenze , bauer , intorq , flender و demag  میتوان اشاره کرد این شرکت علاوه همکاری با کشور های خارج با شرکت های داخلی نیز کارکرده و میکند. این فروشگاه  توانشسته  است بستری امنی برای شرکت های خارجی درست کرده است.

الکتروموتور ریچله محصول شرکت گاردنر دنور کشور آلمان می باشد پمپ های ریچله در مدل های روغنی ، خشک و آب در گردش برای مصارف کاربری های متفاوت تولید شده اند.

برند ریچله از ادغام دو برند معتبر و پیشرو به نام های Elmo technology و گاردنر به وجود آمده است، در حقیقت شرکت گاردنر دنور مدتی بسیار طولانی است که به عنوان تولید کننده مطرح در حوزه ساخت تجهیزات انتقال هوا و انواع گاز و انواع سیالات فعالیت می کند.

انواع الکتروموتور ریچله

پمپ های وکیوم ریچله بر اساس نوع کاربرد متفاوت به چند دسته تقسیم می شوند.

پمپ های سری V

این مدل از پمپ خلا میزان تولید صدای کمتری دارد، سایز و اندازه آن کوچک و قابل حمل می باشد، طول زمان مکش آن طولانی است قبل از هر بار روشن شدن نیاز به روغن کاری دارد.

الکتروموتور ریچله مدل C

میزان بازدهی بالایی دارد، نگه داری و تعمیر آنها آسان است، نیاز به روغن ندارد و به صورت خشک کار می کند، هوشمند است و هوا را به صورت خودکار خارج می کند تا دمای پمپ پایین بیاید و مدت زمان برای مکش طولانی است.

پمپ مدل S

این مدل نیز به صورت خشک عمل می کند ، مقدار هزینه برای نگه داری آنها پایین است، زمان مکش طولانی است ولی زمان تخلیه طولانی است همچنین قدرت مکش بسیار بالایی دارد، قابلیت مکش و تخلیه بخار آب را دارد در نتیجه مناسب برای تخلیه سیالات می باشد.

مدل G

طراحی این نوع از پمپ های تخلیه ریچله بسیار پیشرفته بوده و در نتیجه مقدار صدای تولید شده بسیار کم است، در برابر گرد و غبار مقاوم است ،برای مکش و وکیوم گازی مناسب است، قدرت بالایی دارد تا حدود 40000ساعت کار و ولتاژ این پمپ ها تا 50/60 هرتز می باشد.

پمپ ریچله مدل R

این مدل الکتروموتور ریچله از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است، به شکل خشک کار می کند و نیازی به روغن ندارد، دارای قابلیت نصب ماژولار را دارد، لوازم جانبی در دسترس، فرکانس قبل کنترل، از نظر اندازه کوچک و سبک و قابل حمل و نقل است.

سری X

برای عملکرد بهتر نیاز به روغن کاری دارد، هزینه تعمیر و نگه داری پایینی دارد، و برای نصب نیاز به پایه ندارد.

کاربرد الکتروموتور ریچله

این پمپ ها در صنابع مختلف کاربرد دارند و بدلیل کیفیت خوب و استفاده از متریال مرغوب در تولید پمپ های ریچله درخواست کننده بیشتری نسبت به سایر برند های متفرقه دارند.

در صنایع لوازم خانگی نظیر جارو برقی ، در مصارف پزشکی برای جراحی و همچنین در صنعت بسته بندی و صنعت هایی با حساسیت بالا مانند طلا سازی ، ریخته گری کاربرد این برند محسوس است. البته بسته به نیاز هر کدام از این صنایع پمپ با قدرت مشخص و مناسبی وجود دارد که می بایست قبل از انتخاب جهت بررسی مشخصات کالا به کاتالوگ الکتروموتور مراجعه نمود.

همان طور که گفته شد الکتروموتور ریچله یکی از موتورهای الکتریکی ساخته شده توسط کشور آلمان میبشاد. شما میتوانید الکتروموتور ریچله را از فروشگاه صنعت ترمز دریافت نمایید.

مقالات مرتبط:

کارکرد و نحوه عملکرد موتورهای الکتریکی

ساید چنل های زیمنس اغلب در کشور چک تولید و به سراسر جهان از جمله ایران صادر می گردد با این موجود ساید زیمنس از کیفیت خوبی برخوردار است.

ساید چنل زیمنس چیست

کمپانی زیمنس از با سابقه ترین تولید کنندگان در عرصه های مختلف نظیر تجهیزات برقی، تولید برق، الکتروموتور و لوازم خاگی و پزشکی و … می باشد. برند زیمنس از لحاظ کیفیت و تولید محصولات با عمر طولانی به یکی از قطب های اصلی در تولیدکنندگان صنعتی جهان تبدیل شده است.

ساید چنل های زیمنس که در برخی موارد بلوئر ساید چنل هم گفته می شود در صنعت کاربرد های فراوانی دارد، به زبان ساده تر ساید چنل ها قابلیت مکشش هوا یا دمیدن هوا را دارند که در هر صنعتی که نیاز به هر کدام از این قابلیت ها را داشته باشد کاربرد اساسی خواهد داشت. ساید چنل های زیمنس در انواع سایز های مختلف می باشد.

مشخصه های فنی بلوئر ساید چنل زیمنس

سید چنل ها معمولا توانایی جا به جایی هوا یا گاز را هم به شکل مستقیم و هم غیر مستقیم دارد. فشار مکش ساید چنل برابر 50 تا 450 میلی بار و برای دمیدن هوا 50 تا 700 میلی بار تولید می کند. دبی ساید چنل برابر 20 الی 600 متر مکعب بر ساعت می باشد. این میزان از دبی موجب شده است که تبدیل به یک پمپ دمنده و مکنده کاربردی برای صنایع مختلف باشد.

ساید زیمنس بدلیل کیفیت بالای قطعات در صنایع مختلفی نظیر خودروسازی، تولید غذا و بهداشت و درمان، سیستم های تصفیه خانگی، در صنایع پلاستیک سازی ، کاشی سازی و آزمایشگاه ها کاربرد دارد.

این ساید چنل ها بر اساس میزان برق مصرفی بر دو نوع  تک فاز و سه فاز تقسیم می شوند که همین تنوع باعث ایجاد راحتی در انتخاب کاربران گشته است.

ساید چنل زیمنس دارای دفترچه راهنما می باشد در این دفترچه ها علاوه بر مشخصات فنی و طرز عملکرد، نمودارهایی از فشار و دبی را نشان می دهد که برای کاربران بسیار کاربردی است.

اجزای تشکیل دهنده ساید زیمنس

یک الکتروموتور، یک پروانه از جنس آلمینیوم و یک بلبرینگ که هم در ابتدا و هم در انتهای ساید چنل قرار دارند تا دستگاه بالانس باشد. پروانه ها وظیفه اصلی مکش و دمیدن هوا به داخل و بیرون را دارند. ساید چنل ها بر اساس تعداد پروانه بر سه نوع می باشند تک پروانه ای، دو پروانه ای و سه پروانه ای که تنوع خوبی در ایجاد ظرفیت های مختلف ایجاد می کند. آلمینیومی بودن پروانه ها به سبک شدن و قابل حمل شدن ساید چنل ها کمک بسیاری می کند.

خیلی خوشحال شدم که این مقاله براتون جذاب بوده و تونسته نظرتون رو جلب کنه. اگر به اطلاعات بیشتری درباره این صنعت جالب و پیشرفته علاقه دارید میتوانید به وب سایت ما یعنی فروشگاه ترمز الکتروموتور مراجعه کنید.

مقالات مرتبط:

الکتروموتور و انواع آن

کلاچ الکتروموتور در حقیقت وسیله ای است که یا به شکل مکانیکی و یا به شکل الکتریکی در شرایط یحرانی ارتباط محوری الکتروموتور را با محور دیگر قطع و یا مجدد وصل می کند. لازم به ذکر است که در بعضی مواقع به کلاچ کوپلینگ گفته می شود.البته تفاوت هایی بین کلاچ و کوپلینگ وجود دارد آن هم در نوع عملکردشان است.

کاربرد کلاچ الکتروموتور

کوپلینگ انتقال نیرو از محوری به محور دیگر را بر عهده دارد و در مقابل کلاچ علاوه بر امکان انتقال نیرو امکان قطع و وصل کردن ارتباط محوری را نیز بر عهده دارد. الکتروموتور هایی که دارای سیم پیچ هستند برای اینکه روشن شوند و شروع به کار کنند نیاز دارند به یک نیروی گریز از مرکز که اصطلاحا به آن استارت ودینگ گفته می شود که باید قبل از اینکه ترمز الکتروموتور به سرعت نامی برسد مدار از سیم پیچ قطع شود این کار به وسیله یک سوئیچ گریز از مرکز یا کلاچ انجام میگیرد. کلاچ همانند کاربردش در وسایل نقلیه مانند ماشین که در حین حرکت قدرت و سرعت موتور را افزایش دهد در الکتروموتور نیز همین نقش را ایفا می کند.

اهمیت نقش کلاچ الکتروموتور در صنایع

در الکتروموتور ها ممکن است ما نیازمند توقف های کوتاه و متوالی باشیم اگر کلاچ وجود نداشته باشد باید الکتروموتور به طور کامل خاموش و مجددا روشن شود تا عملکرد مناسبی داشته باشد. برای مثال در پرس های سنگین زمانی که بخواهد عمل فشردن را انجام دهد باید فشار و قدرت الکتروموتور افزایش یابد که این افزایش قدرت مستلزم توقف حرکت الکتروموتور می باشد. این توقف و شروع مجدد بعد از چندین بار تکرار موجب می شود تا به سیم پیچ ها خسارات سنگینی وارد کند. که با وجود کلاچ نیازی به توقف و استارت زدن دوباره الکتروموتور نمی باشد. کلاچ ها زمانی می توانند بهترین عملکرد را در الکتروموتور ها داشته باشند که محور های الکتروموتور کاملا هم مرکز باشند.

نحوه عملکرد کلاچ موتور الکتریکی

نوع عملکرد کلاچ ها به دو شکل می تواند باشد یا به صورت مکانیکی و یا به شکل کلاچ الکترومغناطیس می باشد. در کلاچ های مکانیکی ارتباط بسیار ساده است و صفحه ها به صورت تماسی یا اصطحکاکی با هم ارتباط بر قرار می کنند. به همین دلیل کلاچ های مکانیکی به دو گروه خشک و اصطحکاکی تقسیم می شوند. کلاچ های الکتروموتور که به شکل مکانیکی خشک عمل می کنند به وسیله اصطحکاک برای توقف و استارت استفاده می شود. که این نوع عملکرد مشابه عملکرد کلاچ در خودرو می باشد.

نوع عملکرد کلاچ های مکانیکی خشک به این صورت است که کلاچ قسمت خروجی شافت الکتروموتور قرار می گیردو سر دیگر کلاچ به به قسمت متحرک الکتروموتور متصل می شود. زمان های استارت که نیاز به حرکت الکتروموتور است اصطحکاکی بین دو صفحه به وجود می آید که زمانی که الکتروموتور حرکت می کند ناحیه خروجی کلاچ نیز به چرخش می افتد.

این دوصفحه که در کلاچ وجود دارد به روش دنده ای و یا پنچه ای به یکدیگر متصل هستند. زمانی که الکتروموتور به حرکت در می آید دو صفحه محرک و متحرک موجود در کلاچ از حرکت باز می ایستد. صفحه ها از نظر ظاهری به کل هم و در روبه روی هم به شکل قرینه می باشند که دو دستگیره بر روی هر صفحه وجود دارد که در زمان اتصال با یکدیگر به هم قفل می شوند.

مزایا و معایب کلاچ مکانیکی الکتروموتور

از معایب این نوع کلاچ ها جدا نشدن دو صفحه به صورت کامل به دلیل قفل شدن دنده ها و یا پنجه ها در زمانی که باید دو صفحه از هم جدا باشند می باشد. از مزایای این نوع عملکرد کلاچ می توان به کاهش هزینه برای تعمیر و یا نگه داری اشاره نمود و همچنین افزایش کارکرد و پایین آمدن مصرف سوخت اشاره نمود.

کلاچ های مکانیکی اصطحکاکی از طریق محور محرک و متحرک عمل می کنند که به شکل اصطحکاکی امکان پذیر می باشد. از مزیت این نوع از کلاچ ها این است که قادر هستند در زمان کار کردن موتور درگیر و یا آزاد شوند و گشتاور آنها که به شکل چرخشی است به دلیل وجود نیروی اصطحکاک محدود است و به همین دلیل این گونه از کلاچ ها بسیار نرم کار می کنند و از لحاظ ایمنی در سطح بالایی قرار دارند.

فروشگاه صنعت ترمز به عنوان توزیع کننده انواع محصولات صنعتی آماده ارائه خدمات و مشاوره رایگان در انتخاب انواع کلاچ و کوپلینگ الکتروموتور به شما عزیزان می باشد.

سوالات متداول درباره کلاچ موتور الکتریکی

کلاچ الکتروموتور چه کاربردی دارد؟
کلاچ الکتروموتور جهت انتقال حرکت بین شفت موتور و دستگاه گیرنده نظیر گیربکس مورد استفاده قرار می گیرد.

جنس کلاچ الکترموتور از چیست؟
این وسیله از یک قطعه شبیه به دیسک و یک قطعه مانند صفحه کلاچ خودرو تشکیل شده و از جنس الیاف نسوز تشکیل شده است.

آیا کلاچ الکتروموتور در موتور های کلاچ دار کاربرد دارد؟
بله در الکتروموتور کلاچ دار عمل استارت و استاپ موتور با حرکت نرم انجام می شود ولی جهت انتقال حرکت به گیربکس نیاز به کلاچ جداگانه می باشد.

چه عواملی با عث خرابی کلاچ الکتروموتور می شود؟
فشار بیش از حد به دستگاه و یا افت ولتاژ الکتروموتور باعث خرابی کلاچ الکتروموتور شده و در این شرایط معمولا می بایست این قطعه تعویض شود.

آیا تعمیر کلاچ الکتروموتور مقرون به صرفه است؟
این قطعه معمولا به صورت پرس شده تولید می شود لذا تعمیر آن مشکل بوده و بهتر است جهت رفع خرابی این قطعه تعویض شود.

همه ی ما میدانیم که در دنیا انواع و اقسام پیچ در طرح ها متنوع وجود دارن تا کاربران بتوانند بهترین پیچ را برای محکم کردن وسیله‌شان اتنخاب کنند. بیشترین سوالاتی که کاربران از ما میکنند این است که فرق پیچ خودکار با پیچ های معمولی چیست. زیرا زمانی کاربر وارد مغازه یا فروشگاه میشود دچار سردرگمی میشوند.

فروشگاه ناوک پیچ دارای سابقه ی 5 ساله در زمینه تولید و فروش انواع پیج و مهره ها است. فروشگاه ناوک پیچ تولید پیچ هایی با کیفت و تیتراژ بالا تمرکز کرده است. فروشگاه ناوک پیچ واردات پیج ها چینی و تایوانی با تولیدات داخلی و با شرکت ها صنعتی مانند قم مشهد ارک و..... نیز همکاری داشته.

پیچ خودکار چیست

پیچ خودکار یکی از پر طرفدار ترین و پرفروش ترین پیچ ها دنیا است. این پیچ بخاطر این محبوب است که رزوه‌ی بلند و نوک تیزی دارد.رزوه های این پیچ از نوک شروع میشود و فاصله ی زیادی از هم دارند تا سریع تر به سطح مورد نظر خود فرو روند. این پیج را میتوان در سطوح پلاستیکی آجری، بلوکی،فلزات نرم استفاده کرد.

ویژگی های پیچ های خودکار

1. قطعاتی مانند چوب و پلاستیک بسیار خوب به هم  چفت میکند  به دلیل داشتن رزو های عمیق و تیز بودن نوک پیج آن نیازی به مهره برای سفت کردن آن نیست.

2. پیچ خودکار معولا برای زمانی به کار میرود که دو قطعه را از موادی به هم وصل کردین و فقط به یک سمت آن  نیاز دارید مانند کابینت

3. پیچ خودکار در معمولا برا در محصولاتی مانند میز چوبی یا مبلمان به کار میرود زیرا این پیچ طوری طراحی شده که هرچند بار از  شیار به طور سالم دربیاوردید متیوانید دوباره آن محصول را سر هم کنید.

پیچ معمولی چیست

اولین تفاوتی که پیچ های معمولی با پیچ های خودکار دارند این است که نوک پیچ معمولی به صورت تخت میباشد تا برای سفت کردن از مهره استفاده کنید. پیچ های معمولی فرق چندانی باهم ندارد و فقط گل پیچشان و سایزشان فرق دارد. از پیچ های معمولی میتوان پیچ شش گوش، پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن، پیچ استاد بولت نام برد

در صوتی که تمایل داشتید میتوانید از فروشگاه ناوک بهترین پیچ های خودکار با بیشترین کیفت و کم ترین قیمت دریافت کنید.

کاربرد پیچ خودکار با پیچ معمولی

پیچ خودکار و پیچ معمولی بستگی هم  استفاده ی خودشان را دارند و جسمی که دارید استفاده میکنید نیز اهمیت دارد. پس اول جنس خود را برسی کرده و بعد از شناخت این دو پیچ را خریداری کنید. البته هر دوپیچ برای اتصال استفاده میشود ولی همانطور که اشاره شد جنس و شکل مورد نطرتان مهم است که پیچ استفاده کنید.

پیچ خودکار و معمولی به دلیل تنوع بالا بازار طراحی و سایز های متفاوتی دارد. برای نمونه شکل ظاهری، ساختار آن ،جنس و رنگ آن در بازار با یک دیگر متفاوت است.  برای وصل کردن قظعات استیلی و آهنی معمولا از پیج خودکار استفاده قرار میگردد، همچنین برای بستن صفحات چوبی مانند ام دی اف MDF به دلیل نوک تیزش استفاده گرینه ی خوبی است . اما پیچ‌های غیر خودکار به دلیل تنوع خیلی زیادی آنها در زمینه‌های بسیاز استفاده میشود استفاده می‌شوند. به طوری که در تمامی مشاغل صنعتی و خانگی و می‌توان کاربرد این نوع از پیچ‌ها را مشاهده کرد.

نتیجه گیری

همانطور که اشاره شد قبل شروع کار جنس و جسم محصولتان را سنجیده و سپس پیچ مورد نظرتان اقدم نمایید. برای کار اول از همه ایمنی را رعایت کنید مخصوصا در دریل کردن صفحات فلزی و چوبی. مهم تر از همه کیفت را فدای قیمت نکنید زیرا پیچ کم کیفیت هم باعث آسیب به محصولتان میشود هم به خودتان، اگر پیچی با کیفیت بالا و در عین حال با قیمت پایین تر از بازار میخواهید از فروشگاه ناوک شهر پیچ های خودتان را تهیه کنید.

مقالات مرتبط:

پیچ ام دی اف

در این چند ساله‌ی اخیر پیچ‌های خودکار از محبوب ترین پیچ‌های دنیا هست زیرا به دلیل دخول راحت به انواع جسم‌ها در انواع صنایع به کار می‌رود. پیچ خودکار اولین و پرکاربردترین محصول متصل کننده‌ی مهندسی شده ، مورد استفاده قرار گرفته‌ است. در زمان  اولیه ی این پیچ‌ها تمام فولاد ساخته می‌شدند. استفاده از آن‌ها در تمام صنعت‌ها بسیار رونع و رواج پیدا کرده بود و هست. اکنون برای اتصال سطح‌های مختلف پیچ‌های مختلف ساخته شده است.

اصطلاحات مورد استفاده در صنعت اتصال دهنده های تجاری، بر خلاف اصطلاحات مورد استفاده در اتصال دهنده‌های هوافضا یا نظامی، می‌تواند گُنگ و گیج کننده باشد و اغلب باعث سردرگمی می‌شود. به عنوان مثال معمولا مصرف کننده ها از پیچ ها به برای شباهت ظاهری و حتی استفاده های مشابه آنها، توجه تفاوت پیچ های خودکار با پیچ های نوک‌مته‌ای متوجه نمیشوند ؟ در ادامه به بررسی تفاوت های این دو نوع پیچ خواهیم پرداخت.

تفاوت مهم پیچ خودکار با پیچ های دیگر

پیچ‌های خودکار دارای نوکی تیز و رزوه‌های (دنده های مارپیچ) با فاصله زیاد هستند تا در حالت چرخانده شدن سریع و راحت‌تر در مواد متفاوت دخول کنند. پیچ‌های خودکار دارای قابلیت نفوذ در موادی مانند آجر، چوب، پلاستیک، فلزات غیر سخت و … را دارند اما امکان ورود در فلزاتی شبیه فولاد، آهن و … را ندارند، برای همین استفاده در این مواد باید سوراخ از قبل در سطح مورد نظر درست کنید. دانشمندان برای رفع چنین مشکلاتی و افزودن قابلیت‌های بیشتر به پیچ خودکار، پیچ‌های نوک‌مته‌ای را اختراع، تولید و مورد استفاده صنایع قرار گرفت.

یکی از مهم‌ترین تفاوت پیچ خودکار با پیچ‌های دیگه این است که پیچ‌های معمولی برای بست شدن نیاز به مهره دارن یا رزوه‌های پیچشان برای مهره طراحی شده یکی دیگر از تفاوت‌هایی پیچ‌های معمولی با پیچ خودکار این است که نوک پیچ‌شان تخت است به دلیل اینکه برای بستن مهره کارمان راحت باشد که میشه به پیچ‌های غیر خودکار پیچ شش گوش، پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن، پیچ استاد بولت و........ می‌توان نام برد.

پیچ نوک‌ مته‌ای

پیچ‌های نوک‌مته‌ای در واقع شکلی از پیچ‌های خودکار است، با این تفاوت که نوک‌مته ای به جای نوک خودکار دارند. سرِ مته ی در پیچ کارایی متفاوتی از پیچ خودکار به آن می دهد. و موجب زمان نصب سریع و کاهش هزینه‌ی مته کاری می‌شود.

سرِ مته ای پیچ در زمان نفوذ به موادهای متفاوت درست مثل مته کار می‌کند و همزمان با پیجاندن پیچ، سوراخ مناسب آن به همراه شیارهای مورد نیاز پیچ در زمان اتصال ایجاد می‌شود. اینگونه پیچ خودکاری که قدرت نفوذ در فلزات سفت و سخت را نداشت اینک با مته ی سر خود، به راحتی فلزات سخت را شکافته و در آنها نفوذ می‌نماید. همچنین پیچ نوک‌مته‌ای باعث می‌شود جایگزاری پیچ در ماده مورد نظر به شکل دقیق‌تری انجام می‌گردد و احتمال آسیب زدن قطعه‌ای که پیچ در آن قرار می‌گیرد، کم شود.

طبق آنچه که گفتیم،پیچ نوک‌مته‌ای را می‌توان برای سوراخ کردن مواد سخت مثل فلزات، که پیچ‌های خودکار با نوک‌تیز توان نفوذ به سطح آنها نیست استفاده کرد. این گونه نیاز به مته و دریل برقی قبل از کار نخواهید بود و در صرفه جویی زیادی در زمان و هزینه اجرای پروژه‌ها می‌شود.

مته‌ی پیچ‌های نوک‌مته‌ای با شماره‌های 1 تا 5 عدد گذاری شده اند، این اعداد نشان دهنده ی مقدار فولادی که در سرِ مته این نوع پیچ دارد است. افزایش این عدد نشان دهنده افزایش فولاد استفاده شده در نوک‌مته‌ای است. از این اعداد می‌شود در انتخاب پیچ نوک‌مته‌ای متناسب با سختی ماده مورد نظر استفاده نمود.

ما در فروشگاه ناوک پیچ در بهترین پیچ‌های خودکار و نوک‌مته‌ای و انواع پیچ‌های شیروانی، ام دی اف و...... را با جنس‌های فولاد، گالوانیزه، آلومینیوم، استنلنس و.... را بابهترین کیفت تولید می‌کنیم فروشگاه ناوک پیچ با متفاوت ترین ضمانت درخدمت شماست.

مقالات مرتبط:

پیچ بکسی

پیچ ام دی اف